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油漆常见问题与解决方法——漆膜脱落、剥落、起皮

（1）底、面漆不配套，造成层间附着力欠佳。

（2）物面不洁，沾有油污、水份或其它污物。

（3）物面处理不当。如木材表面未经打磨就嵌刮腻子或上漆，使面漆的油分被其吸收而造成脱落，木材表面未经有效的封闭。

（4）底层未干透即涂面漆，日久因底层面层收缩率不一致而开裂，从而影响层间附着力。底漆太坚硬或底漆很光滑，未经打磨就直接涂装面漆。

（5）施工温度过低。

其相应的解决方法：

（1）选择配套的底漆、面漆。

（2）基材表面处理时要把油污、水分或其它污物清理。

（3）基材要经过打磨、修整再嵌刮腻子。底漆须干透后并经打磨，方可涂覆（刷、辊、或喷）面漆，以增加层间附着力。

（4）多次施工时，重涂时间要间隔充分，待下层充分干燥后再施工第二遍；

（5）在正常室温内喷涂。

油漆中的流挂问题的解决方法

一般有五种原因：

（1）稀释剂过量，使粘度低于正常施工要求，漆料不能附在物体表面下坠流淌。

（2）施工场所温度太低，涂料干燥速度过慢，而且在成膜中流动性又较大。

（3）选用的漆刷太大、毛太长、太软或刷油时蘸油太多，刷漆太多，使漆面厚薄不一，较厚处就要流淌。

（4）刷涂面凸凹不平或物体的棱角、转角、线角的凹槽处，容易造成刷涂不均、厚薄不一，较厚处就要流淌。

（5）被刷涂表面不洁，有油、水等污物，刷涂后不能很好地附着而流淌。

了解了流挂的现象及其成因后，我们再来具体说说解决方法：

（1）选用优良的油漆材料和适量的稀释剂。

（2）施工环境温度和湿度适宜。

（3）选用的漆刷、刷毛要有弹性，根粗而梢细，鬃厚而口齐。油刷蘸油应少蘸勤蘸。

（4）在施工中应尽量使基层平整，磨去棱角。刷涂时，用力刷匀，先竖刷，后横刷，不要横涂乱抹。在线角、棱角处要用油刷轻轻按一下，将多余的油漆蘸起刷开，以免漆膜过厚而流淌。

（5）清理干净被涂表面的磨屑、油、水等杂物。

（6）当漆膜未干燥，在一个边或一个面部分油漆有流坠时，可用铲刀将多余的油漆铲除后，再刷一遍。如漆膜已干燥，对于轻微的流坠，可用砂纸磨平，对于大面积流坠，采用水磨，效果比较好，但只能手工操作。

减少玻璃钢油漆损耗的方法有哪些

玻璃钢底材的处理：底材的粗糙度是影响油漆损耗的直接原因，光滑平整的表面可以有效的降低油漆的使用量，所以在玻璃钢油漆喷涂之前，表面要彻底处理干净，打磨平整。 施工的方法：油漆在施工时有喷涂和刷涂两种施工方法，针对施工损耗来讲，喷涂法是比较节省用量的，在施工时把不需要喷涂的表面预先遮蔽好。 工具的选择：选择量的玻璃钢油漆以后，对于施工的工具选择也是要注意规格的，选择相关产品的配套工具。喷涂法要注意喷枪嘴的大小，刷涂法要注意刷毛是否顺畅。 其他的因素：除此之外，还有一些其他的因素也是影响玻璃钢油漆的损耗，如施工人员技术、环境、温度等等。

水性涂料中水的蒸发率低

1）以被涂面结构状况及涂料品种喷涂时，应以选用孔径雾幅合适的喷嘴为主，以调节泵压为辅，严格控制稀释剂的添加量。勤用湿膜仪检测膜厚，控制喷涂重防腐涂料湿膜厚度或减少过量喷涂。

　　（2）改进不正确的重防腐涂料喷涂手法，提高操作技能。

　　（3）双组分涂料混合或添加稀释剂混合，需充分搅拌。

　　（4）根据环境气温和不同涂料特点，正确掌握混合熟化时间。

　　（5）双组分重防腐涂料若超过混合使用期限，严禁继续使用。

　　（6）涂装后，在涂层干燥固化期内，继续确保喷涂房的温度与换气充分。