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油漆常见问题与解决方法——缩孔

问题现象：涂膜表面上出现局部收缩，好象水洒在蜡纸上似的，斑斑点点露出底层的花脸状现象，又叫鱼眼、发笑、离油等。

问题原因：

（1）被涂物有水分、油份或油性蜡等；

（2）空气压缩机及管道带有水分油污；

（3）工作环境被污染，喷涂设施及喷涂工具不洁。

（4）油漆中不小心混入水、油等不洁物；

（5）擅自加入消泡剂等化学物品；

（6）环境里溶剂蒸汽含量高，通风不良。

（7）底层油漆品质不良，或受到污染；

解决方法：

（1）被涂物避免污染，且需要打磨；

（2）使用油水分离器，并定期排水，二小时一次；

（3）作业场所、器具避免污染油污、蜡等，衣物、擦拭布被污染应清洗清洁后，才可接触作业物；

（4）施工中注意不让杂物掉入漆桶。保持设施、调漆罐、工具洁净；

（5）不要擅自加入其它化学物品；

（6）保持通风；

（7）旧涂膜在涂漆前用溶剂擦拭干净并打磨后再予以施工。

（8）如在刷涂时发现有“缩孔”现象，应立即停刷，并用溶剂将“缩孔"部分洗净，待表面干后，重新刷涂一遍涂料。

水性金属防锈漆产品用途

水性金属防锈漆广泛应用于各种桥梁,网架,集装箱,储罐,工厂管道等

水性金属防锈漆施工工艺1、严禁与油性物质接触，使用前搅拌均匀，可根据实际需求，适当加水稀释，但一般添加0-15%的水量为好。

2、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可，施工温度≥8℃。

3、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120 微米。

4、贮存温度≥8℃，置阴凉干燥处存放，防冻、晒，保质期12个月。

调和漆为您分析水性漆该用什么水做稀释剂

在水性涂料的产品说明说，稀释剂的说法通常由以下几种：水、清水、自来水、去离子水、纯净水等。

首先，对于各类水性防锈漆来说 ，自来水不是一个好选项，因为自来水为了消毒，含有一定的氯离子。而氯离子是造成钢铁腐蚀的重要因素。在传统的防腐涂装前处理过程中，更是要极力避免和清除氯离子。

其次，去离子水，通常是通过反渗透工艺制得的纯净水。大家常见的娃哈哈纯净水，就是很好的去离子水的代表。而农夫山泉就不是。去离子是水性漆试验、制备的重要材料，施工过程中采用去离子水做稀释剂，也是非常有利于漆膜的质量的。

此外，选用什么水做稀释剂，和漆膜的质量要求密切相关。

不同溶剂型油漆直接的覆涂关系较为复杂，稍不注意就会搞错，也是因为其主溶剂的溶解度不同。而水性漆的溶剂只有水一种，因此，覆涂更方便。水性漆可以覆涂于绝大多数溶剂漆和水漆表面。

进入冬季水性漆施工应注意哪些事项？

1、施工时，墙体温度不得低于5℃，环境温度不得低于8℃，连续几天环境温度低于8℃不建议施工。并确保墙体潮气不宜太重（水份含量不能高于10%），空气湿度小于85%，以免温低，墙体潮气挥发不出而影响漆膜质量，造成如脱粉、长毛、起泡、开裂等症状。

2、涂刷的层间间隔时间gt;8小时（无暖气的房间，夜晚时间段如温度低于5℃不能算在间隔时间内）。

3、在涂刷各种涂料时，应严格按照产品说明中的要求施工，严格控制稀释比例。深/艳色涂料施工，建议不加水，且需适当增加涂覆遍数。

4、缩短每天的施工时间段，白天施工曾有霜/冰的墙面时，应待温度提升且完全干燥后再进行施工，重涂时间必须延长，至少需要隔天，重涂过程需要再次确认墙面的温度和湿度。

5、使用无气喷涂时，不宜喷涂太厚，耗漆量必须小于200g/m2，以免表里干燥速度不一致，造成漆膜开裂，剥落。

6、由于气温低，干燥成膜较慢，初期耐擦洗性不如夏天，但终性能还是会达到效果的。

7、施工时保证正常通风以加快成膜速度，缩短干燥时间，但应避免过堂风直接吹在漆膜上，导致漆膜开裂。

8、在温度低于10℃施工时，要适当的少兑水，兑水量控制在10%以内；一次涂刷不能过厚，否则不易干燥。

9、有三级以上的风时，停止施工，防止吹裂。

10、水性外墙涂料施工时应控制温度在5℃以上，厚质型涂料施工完成后12小时内温度不得低于5℃，否则会导致漆膜成膜不完全造成粉化脱落等弊病。