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水性工业漆闪锈的原因及解决措施

1、水性防腐漆直接涂刷于金属型材上，而且水在基材的停留时间比较长，导致金属基材开始锈蚀，称之为“闪锈”。

2、闪锈多发生于涂膜干燥固化之前的时间段。

3、金属基材、水和氧气是产生闪锈的三要素。

4、闪锈是一种电化学现象，产生的原因与铁化合物的溶解和沉淀有关。由于水性涂料本身是导体，对存在电位差的不同区域形成电荷迁移通道，在水和氧气共同作用下，产生腐蚀，在涂膜表面出现棕色或黑色锈蚀物。

预防措施

1、加速干燥：温度高、湿度低有利于闪锈防止。

2、漆膜厚度：漆膜越厚，越容易产生闪锈，因为漆膜厚导致水分挥发速度急剧下降。

3、避免金属底材污染，尽量用不易闪锈的底材。

4、涂料的PH值：PH值越高，越不容易产生闪锈，PH调整到9.5左右比较合适。

5、不同中和剂的影响：用DMEA中和的水性氨基烤漆或水性环氧酯防锈漆几乎不闪锈。而用氨水中和的乳液型涂料，即使PH值调至9.5也易产生闪锈；而改用DMEA将PH值调至11，在90%湿度下也不易闪锈。

6、树脂体系：苯丙、纯丙乳液等自干体系较易产生闪锈，而水溶性的、聚酯树脂体系则不易产生闪锈。

7、使用防闪锈剂：合理搭配的防闪锈剂可以有效防止闪锈产生。

8、磷酸锌和磷酸铝等缓蚀颜料，在起防腐作用的同时，对闪锈也有一定的***作用。

船舶油漆的刷涂操作的注意事项

船舶油漆的刷涂操作：

执刷。一种叫握笔式，另一种为握锤式。刷涂时要紧握刷柄。刷柄应始终与被涂物表面处于垂直状态，用力要适度，漆刷运行时的用力与速度要均衡。

刷涂步骤。先将漆刷的1／2沾上涂料，在涂料桶边沿内侧轻拍一下，以便理顺刷毛，并去掉沾附过多的涂料。

刷涂通常按涂布、抹平、修整三个步骤进行。

（1）涂布是将漆刷刷毛所含的涂料，涂布在漆刷所及范围内的被涂物表面，漆刷运行轨迹可根据所用涂料在被涂物表面流平情况，保留一定的间隔；

（2）抹平是将已涂布在被涂物表面的涂料展开抹平，将所有保留的间隔面都覆盖上涂料，不使；

（3）修整是按一定方向刷涂均匀，消除刷痕与漆膜厚薄不均的现象。

刷漆的操作是自上而下、从左至右、先里后外、先斜后直、先难后易、纵横涂刷。用毛刷轻轻修饰边缘棱角，使涂料在物面上形成一层薄而均匀、光亮平滑的涂膜。施工要求是：不流、不挂、不皱、不漏、不露刷痕。

工业漆的固化方式主要有三种：

油漆稀释剂成分主要分为如下几种：

1、烃类溶剂

脂肪烃：200号溶剂、煤油；

芳香烃：苯、、二、200号煤焦溶剂等；

2、酯类溶剂：醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯等；

3、酮类溶剂：、、环戊酮、异等；

4、醇类溶剂：、乙醇、丁醇等；

5、醇醚类溶剂：乙二醇—、乙二醇—丁醚、二乙二醇—等。