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水性钢构漆常见问题的处理：

1.漆膜开裂就是成膜性不好：一般是成膜助剂筛选或者用量不当的原因。

2.关于配方中添加的物料：数值越小的物料添加越要准确，因为数值越小的物料对成品漆的影响越大。如消泡剂，如果说添加量过大，就会形成缩孔，表面流平不好，量过小就会消不掉漆膜中的微泡，形成漆膜缺陷。

3.局部不挂漆：其实主要原因就是润湿不良或者基材有油污残留造成的。解决方式一般通过补加润湿剂，或者是重新清洁基材。

4.流挂：一般产生流挂，主要是因为开水比例过高，或者是喷涂过厚。解决方案一般是降低开水比例，或者如果客户的工艺是厚涂，那么可以在配方上增加触变剂。

5.关于粘度：通过补加水来解决施工粘度过大。对粘度直接的影响就是温度。因为在不同的温度下触变剂效果是不一样的。所以我们在检测粘度的时候一般会降温或升温到25℃左右。

6.缩孔：缩孔一般是消泡剂加量过大，或者有油渍的污染。解决的方法一般情况下是通过添加润湿剂；如果是消泡剂加量过大可以通过延长分散的时间和速度来调节。

玻璃钢油漆出现的主要原因：

1、喷涂施工时压缩空气中含有水分，或者玻璃钢油漆中使用的稀释剂种类或数量出现错误； 2、湿涂层喷涂的过厚，或使用了吹风机强制干燥； 3、喷涂环境的温度过高或过低导致玻璃钢油漆出现。 玻璃钢油漆出现的修正方法：

1、提供气源的空气压缩机的排放阀门应该每天开启，使聚集的水分流出； 2、喷涂的漆膜厚度要符合要求，中等膜厚确保正确的溶剂挥发。避免漆膜过厚，不要使用吹干湿涂层表面，这样很容易引起油漆结皮或膜中溶剂滞留； 3、严格按照玻璃钢油漆烘干规则进行施工，并选择正确的稀释剂，按照产品说明的比例调配； 4、根据玻璃钢喷涂油漆前的表面处理及工艺技术进行涂装； 5、使用正确的喷枪并进行压力调整，确保雾化效果良好； 6、如果出现现象，彻底打磨再重新喷涂。

玻璃钢油漆出现失光和消光的主要原因： 1、玻璃钢制品上旧的油漆层没有处理干净； 2、施工过程中与空气的污染和风化导致的化学侵蚀有一定的关系； 3、喷涂时湿度太高； 4、底漆没有给予充足的干燥时间，就进行下一道工序的喷涂； 5、产品没有选择适合的稀释剂； 6、面漆的涂层太薄。 预防玻璃钢油漆出现失光和消光的方法： 1、选择高质量的、专用的玻璃钢油漆，并且严格按照产品说明选择; 2、配套辅料，按照要求配 比； 3、施工前对底材的处理必须彻底、干净； 4、每道工序都要给漆层留有充足的闪干时间

； 5、喷涂时注意相关喷涂事项和漆膜厚度的要求，不宜太薄或太厚。